鋳造用ジルコニアセラミックフォームフィルター（10～30PPI）
鋳造用ジルコニアセラミックフォームフィルター（10～30PPI）
簡単な説明：
ジルコニアフォームセラミックフィルターは、独自の配合と高度な環境保護技術を用いて、高品質かつ高純度のジルコニアで作られています。均一な三次元ネットワーク構造、高強度、安定したテクスチャ、スラグの落下なし、耐高温性、耐熱衝撃性などの優れた性能を備えています。1700℃以下のステンレス鋼、炭素鋼、銅鋳物、その他の高温合金溶液の精製およびろ過に適しています。マイクロメートルサイズの非金属スラグ介在物やスラグをろ過できるため、鋼鋳物の表面が滑らかになり、加工損失が低減されます。フィルターにより、溶鋼がキャビティに均一に充填され、注湯中の溶金属の乱流傾向が高まり、三次元多孔質構造を通過する乱流が最終的に非常に安定した層流に変換されます。層流がキャビティをより良く充填するため、金属溶液が鋳造キャビティに及ぼす衝撃腐食が低減され、不良率が大幅に低減され、生産コストが削減され、労働生産性が向上します。
ジルコニアセラミックフォームフィルターは、リン酸塩を含まず、高融点です。高い多孔性と機械的・化学的安定性を持ち、溶融鋼からの熱衝撃や腐食に対する優れた耐性があります。溶融ジルコニアフォームを濾過する際に、介在物を効果的に除去し、捕捉されたガスを減らし、層流を提供します。製造時に厳しい寸法公差で機械加工されるため、この物理的特性と精密な公差の組み合わせにより、溶融鋼、合金鋼、ステンレス鋼などの第一選択肢となります。
| 寸法（mm） | ジルコニアフォームフィルター | |
| 注ぎ込み量（kg） | ろ過容量（kg） | |
| 50×50×22 | 3～5 | 30 |
| 50×75×22 | 4～6 | 40 |
| 75×75×22 | 7〜12 | 60 |
| 75×100×22 | 8〜15 | 80 |
| 100×100×22 | 14～20 | 100 |
| 直径50×22 | 2〜6 | 18 |
| 直径80×22 | 6～10 | 50 |
| 直径90×22 | 8〜16 | 70 |
1.鋳造物中の介在物を濾過し、鋳造物中のガスを減らし、鋳造中の乱流の度合いを低減する。
金属の流動充填により、鋳造品の表面欠陥が減少し、鋳造品の不良率が大幅に低下する。
2.溶融金属の流動性を向上させ、鋳造の充填能力と収縮能力を高め、
鋳造品の表面仕上げを向上させ、鋳造品の圧縮シール性を高め、伸びと引張強度を向上させ、鋳造品の表面品質と機械的特性を改善する。
3. 非常に高い耐熱性、化学的安定性、耐熱衝撃性、および溶融金属の流れによる衝撃に対する耐性を備えています。高い化学的安定性により、溶融金属の酸性度やアルカリ度の影響を受けず、溶融金属の化学組成も変化しません。作業中にスラグの脱落やひび割れが発生しないため、溶融金属の濾過品質と化学組成の安定性が確保されます。
4.金属流量が大きく、流量が安定しています（ストレートホールセラミックフィルターとは異なり、捕捉される不純物の数が増えるにつれて流量が徐々に減少します）。そのろ過効果は
他のフィルター素子よりもはるかに高い。
5.寸法精度が非常に高く、生産ラインでの自動フィルター配置に使用できます。
| 材料 | ジルコニア |
| 色 | こんにちは |
| 細孔密度 | 10～30ppi |
| 気孔率 | 80～90％ |
| 不応性 | 1700℃以下 |
| 曲げ強度 | >0.8MPa |
| 圧縮強度 | 1.5MPa |
| 体積重量 | 0.7～1.0 g/cm3 |
| 耐熱衝撃性 | 6回/1100℃ |
| 応用 | 鋼鋳物および鋳鉄鋳物 |
1. スラグや耐火物の破片などの金属粒子不純物をミクロンレベルまで効率的にろ過し、鋳造品の機械加工時の工具損失を低減します。
2.溶融金属の充填が安定しており、鋳造品の構造が均一であるため、鋳造品の表面硬度、引張強度、疲労抵抗などの機械的特性が向上します。
3.三次元メッシュ構造は金属の乱流に対して良好な整流効果を持ち、空洞の乱流侵食によって引き起こされる非金属介在物や二次酸化に対して良好な制御効果を持つ。
4. 簡素化されたゲーティングシステムとキャビティ利用率の向上
5.鋳造品の表面がきれいであるため、加工代が減り、洗浄時間が短縮され、納品効率が向上します。
各種鋼鋳物や大型鋳鉄鋳物、高温マスターアロイや航空機用鋳物、磁性材料、銅マグネシウム合金の連続鋳造、非鉄金属合金の低圧鋳造などの濾過に広く用いられています。
