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鋳造工場における溶融金属の効率的なろ過のための高温セラミックフィルタープレート（Al₂O₃/SiC/ZrO₂）
セラミックフォームフィルター（CFF）の概要
セラミックフォームフィルターは、現代の精密鋳造において不可欠な構成要素であり、溶融金属の清浄度を高め、鋳造品質を向上させるために使用されます。これらのフィルターは、深層ろ過、吸着、および流量安定化の組み合わせにより、酸化物、スラグ、砂粒などの非金属介在物を主に除去します。
主要特性の比較 財産 アルミナセラミックフィルター（Al₂O₃） 炭化ケイ素セラミックフィルター（SiC） ジルコニアセラミックフィルター(ZrO₂) 主な構成要素 酸化アルミニウム（アルミナ） 炭化ケイ素 酸化ジルコニウム（Y₂O₃などで安定化されたもの） 主な利点 費用対効果が高く、汎用性が高く、優れた化学的安定性を備えている。 卓越した強度、高い熱伝導率、優れた耐熱衝撃性。 超高温耐性、優れた靭性、卓越した耐食性。 最大使用温度 高温（約1750℃） 非常に高い（空気中では約1600℃、SiO₂層を持つ溶融鉄中では安定） 極めて高い（2200℃以上） 耐熱衝撃性 良い 非常に優れている（放熱性に優れている） 卓越した（相変態による靭性向上） 機械的強度 高い 非常に高い（高硬度・高耐摩耗性） 極めて高い（最高の破壊靭性） 化学的安定性 酸化性雰囲気下で優れた性能を発揮し、多くの溶融金属に対して耐性があります。 酸化性雰囲気下では安定ですが、強酸化剤や強アルカリ中では腐食する可能性があります。 腐食性／活性溶融金属に対する優れた耐性。 一般的な費用 経済的 中程度から高 プレミアム 応募要項と選考方法
1. アルミナ（Al₂O₃）フィルター位置付け：オールラウンダー – 性能とコストのバランスが最も優れている。
理想的な用途：
アルミニウム・マグネシウム合金鋳造（最も一般的で費用対効果が高い）。
鋳鉄および一般鋼材のろ過。
銅・亜鉛合金鋳造。
概要：コストが重要な要素となる、幅広い非鉄金属および一部の鉄金属用途において、標準的で信頼性の高い選択肢となる。
2. 炭化ケイ素（SiC）フィルター
配置：高強度耐熱衝撃抵抗器。
理想的な用途：
高温溶融鉄（例：ダクタイル鋳鉄、コンパクトグラファイト鋳鉄） – 熱衝撃に対する優れた耐性。
大型鋳造品や長時間の注湯作業において、フィルターの完全性を継続的に維持する必要がある場合。
非常に高い機械的強度と耐摩耗性が求められる用途。
概要：熱衝撃や機械的安定性が極めて重要な、要求の厳しい鉄系金属鋳造において最適な選択肢です。
3. ジルコニア（ZrO₂）フィルター
ポジショニング：極限状況に対応するプレミアムスペシャリスト。
理想的な用途：
超合金および高温合金（例：ニッケル基合金、コバルト基合金）。
汚染を避けるため、反応性鋼／合金鋼（例：ステンレス鋼、高マンガン鋼）は使用しない。
チタン合金の溶解（特定のプロセスにおいて）。
航空宇宙、医療、または究極の純度が要求される精密鋳造向けの高信頼性鋳造品。
概要：最高温度や最も腐食性・活性の高い溶融金属など、最も過酷な環境下における最高級ソリューション。
要約と推奨事項
アルミニウムの選別、コスト優先 → アルミナを選択。高温鉄のろ過、耐久性を最優先するなら、炭化ケイ素を選びましょう。
特殊鋼／合金の選別、純度と性能を最優先 → ジルコニアをお選びください。
注：最終的な選定にあたっては、孔径（例：10 PPI、20 PPI）、フィルター寸法、および特定の鋳造パラメータも考慮する必要があります。技術専門家への相談を常にお勧めします。
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セラミックフォームフィルター ジルコニア 70*22mm 60*15mm 60*20mm 鋼および合金鋳造用
ジルコニアフォームセラミックフィルターは、独自の配合と高度な環境保護技術を用いて、高品質かつ高純度のジルコニアで作られています。均一な三次元ネットワーク構造、高強度、安定したテクスチャ、スラグの落下なし、耐高温性、耐熱衝撃性などの優れた性能を備えています。1700℃以下のステンレス鋼、炭素鋼、銅鋳物、その他の高温合金溶液の精製およびろ過に適しています。マイクロメートルサイズの非金属スラグ介在物やスラグをろ過できるため、鋼鋳物の表面が滑らかになり、加工損失が低減されます。フィルターにより、溶鋼がキャビティに均一に充填され、注湯中の溶金属の乱流傾向が高まり、三次元多孔質構造を通過する乱流が最終的に非常に安定した層流に変換されます。層流がキャビティをより良く充填するため、金属溶液が鋳造キャビティに及ぼす衝撃腐食が低減され、不良率が大幅に低減され、生産コストが削減され、労働生産性が向上します。
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12インチ×12インチ×2インチの大型アルミナセラミックフォームフィルタープレート（ろ過用）
寸法（mm） 寸法（インチ） 注入速度（kg/秒） ろ過容量（トン） 178*178*50 7*7*2 0.2-0.6 5 228*228*50 9*9*2 0.3-1.0 10 305*305*50 12*12*2 0.8-2.5 15 381*381*50 15*15*2 2.2-4.5 25 430*430*50 17*17*2 3.0-5.5 35 508*508*50 20*20*2 4.0-6.5 45 585*585*50 23*23*2 5.0-8.6 60 材質 アルミナ 色 白 細孔密度8～60ppi 気孔率 80～90% 耐火度 ≤1200ºC 曲げ... -
鉄鋳造用耐火性炭化ケイ素（SiC）プレートセラミックフォームフィルター
炭化ケイ素発泡セラミックフィルターは、ドイツから輸入したポリウレタン発泡スポンジをキャリアとして使用し、主に発泡スポンジに炭化ケイ素を圧入し、その後スラリーを圧出する。スラリーは発泡繊維の周囲に存在し、乾燥後、高温で焼成するとポリウレタンが熱分解し、発泡セラミック製品、すなわち炭化ケイ素発泡セラミックフィルターが得られる。炭化ケイ素発泡セラミックフィルターは、発泡スポンジの三次元メッシュ相互接続構造により、金属をろ過することができる。 -
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鋳造工場向け10～60PPIアルミナセラミックフォームフィルターのカスタマイズ
寸法（mm） 寸法（インチ） 注入速度（kg/秒） ろ過容量（トン） 178*178*50 7*7*2 0.2-0.6 5 228*228*50 9*9*2 0.3-1.0 10 305*305*50 12*12*2 0.8-2.5 15 381*381*50 15*15*2 2.2-4.5 25 430*430*50 17*17*2 3.0-5.5 35 508*508*50 20*20*2 4.0-6.5 45 585*585*50 23*23*2 5.0-8.6 60 材質 アルミナ 色 白 細孔密度8～60ppi 多孔度 80～90% 耐火度 ≤1200ºC Be... -
ガスろ過および浄化用のカスタマイズ可能な8～60PPI SIC/炭化ケイ素セラミックフォームフィルター
SiCセラミックフォームフィルターの一般的な丸型サイズ：40x11mm、40x15mm、50x15mm、50x20mm、60x22mm、70x22mm、80x22mm、90x22mm、100x22mm、305x25mm SiCセラミックフォームフィルターの一般的な角型サイズ：40x40x11mm、40x40x15mm、50x50x22mm、75x75x22mm、50x75x22mm、100x75x22mm、100x100x22mm、55x55x15mm、150x150x22mm ● 溶融金属液体の除染 ● 簡素化されたゲートシステム ● 鋳造品の冶金構造の改善 ● 削減鋳造品の不均一性 ● 改善... -
鋳造用ジルコニアセラミックフォームフィルター（10～30PPI）
ジルコニアフォームセラミックフィルターは、独自の配合と高度な環境保護技術を用いて、高品質かつ高純度のジルコニアで作られています。均一な三次元ネットワーク構造、高強度、安定したテクスチャ、スラグの落下なし、耐高温性、耐熱衝撃性などの優れた性能を備えています。1700℃以下のステンレス鋼、炭素鋼、銅鋳物、その他の高温合金溶液の精製およびろ過に適しています。マイクロメートルサイズの非金属スラグ介在物やスラグをろ過できるため、鋼鋳物の表面が滑らかになり、加工損失が低減されます。フィルターにより、溶鋼がキャビティに均一に充填され、注湯中の溶金属の乱流傾向が高まり、三次元多孔質構造を通過する乱流が最終的に非常に安定した層流に変換されます。層流がキャビティをより良く充填するため、金属溶液が鋳造キャビティに及ぼす衝撃腐食が低減され、不良率が大幅に低減され、生産コストが削減され、労働生産性が向上します。
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酸化マグネシウム鋳造用ジルコニアセラミックフォームフィルター、耐熱温度1700℃、鋳造用フィルターメッシュ
ジルコニアフォームセラミックフィルターは、独自の配合と高度な環境保護技術を用いて、高品質かつ高純度のジルコニアで作られています。均一な三次元ネットワーク構造、高強度、安定したテクスチャ、スラグの落下なし、耐高温性、耐熱衝撃性などの優れた性能を備えています。1700℃以下のステンレス鋼、炭素鋼、銅鋳物、その他の高温合金溶液の精製およびろ過に適しています。マイクロメートルサイズの非金属スラグ介在物やスラグをろ過できるため、鋼鋳物の表面が滑らかになり、加工損失が低減されます。フィルターにより、溶鋼がキャビティに均一に充填され、注湯中の溶金属の乱流傾向が高まり、三次元多孔質構造を通過する乱流が最終的に非常に安定した層流に変換されます。層流がキャビティをより良く充填するため、金属溶液が鋳造キャビティに及ぼす衝撃腐食が低減され、不良率が大幅に低減され、生産コストが削減され、労働生産性が向上します。
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非鉄合金溶融金属ろ過用SIC/炭化ケイ素セラミックフォームフィルター
炭化ケイ素セラミックフォームフィルターは、主に鋳鉄および非鉄合金のろ過に使用されます。溶融鉄による腐食や侵食に対する優れた耐性により、介在物を効果的に除去し、溶融金属中のガス混入を低減し、層流を実現することで、ろ過後の金属を大幅に清浄にすることができます。金属の清浄度が高まることで、鋳造品の品質向上、スクラップの削減、介在物欠陥の減少につながり、最終的な利益向上に貢献します。SiCセラミックフォームフィルターは、すべての標準寸法と様々な厚さでご用意しております。最も一般的な気孔率はPPI 10、20、30ですが、ご要望に応じてより高い気孔率もご提供可能です。特注サイズでのカットフィルターも承ります。
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溶融アルミニウム合金ろ過用アルミナセラミックフォームフィルター
アルミナフォームセラミックス鋳造フィルターは、主に鋳造工場や鋳造所におけるアルミニウムおよびアルミニウム合金のろ過に使用されます。溶融アルミニウムに対する優れた耐熱衝撃性と耐腐食性を備えているため、介在物を効果的に除去し、閉じ込められたガスを低減し、層流を実現することで、ろ過された金属を大幅に清浄にすることができます。金属が清浄になることで、鋳造品の品質が向上し、スクラップが減り、介在物欠陥も減少するため、最終的な利益向上につながります。
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ジルコニア鋳造セラミックフォームフィルター
ジルコニアフォームセラミックフィルターは、独自の配合と高度な環境保護技術を用いて、高品質かつ高純度のジルコニアで作られています。均一な三次元ネットワーク構造、高強度、安定したテクスチャ、スラグの落下なし、耐高温性、耐熱衝撃性などの優れた性能を備えています。1700℃以下のステンレス鋼、炭素鋼、銅鋳物、その他の高温合金溶液の精製およびろ過に適しています。マイクロメートルサイズの非金属スラグ介在物やスラグをろ過できるため、鋼鋳物の表面が滑らかになり、加工損失が低減されます。フィルターにより、溶鋼がキャビティに均一に充填され、注湯中の溶金属の乱流傾向が高まり、三次元多孔質構造を通過する乱流が最終的に非常に安定した層流に変換されます。層流がキャビティをより良く充填するため、金属溶液が鋳造キャビティに及ぼす衝撃腐食が低減され、不良率が大幅に低減され、生産コストが削減され、労働生産性が向上します。
