
セラミック構造充填材は、同様の幾何学的形状を持つ多数の充填ユニットで構成されています。平行に配置された波形シートは、波形塔充填材と呼ばれる円筒形のユニットを形成します。これらは、分離効率がルーズ充填材の数倍にもなる、非常に効率的な充填材です。ルーズ塔充填材と比較して、圧力損失が少なく、操作弾性が高く、増幅効果が最小限で、液体処理能力が最大限に高いという特長があります。
| 構成 | 価値 |
| SiO2 | 72%以上 |
| Fe2O3 | ≤0.5% |
| CaO | ≤1.0% |
| Al2O3 | 23%以上 |
| MgO | ≤1.0% |
| 他の | 2% |
| 化学分析 |
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| Al2O3 | 17~23% |
| SiO2 | 70%以上 |
| Fe2O3 | 1.0%未満 |
| CaO | 1.5%未満 |
| MgO | 0.5%未満 |
| K2O + Na2O | 3.5%未満 |
| 他の | 1%未満 |
| 索引 | 価値 |
| 比重(g/cm³) | 2.5 |
| 吸水率(重量%) | ≤0.5 |
| 耐酸性(重量%) | 99.5以上 |
| 燃焼損失(重量%) | ≤5.0 |
| 最大動作温度(℃) | 800 |
| 圧縮強度(MPa) | 130以上 |
| モース硬度(スケール) | 7以上 |
● 高い送電容量。新しい送電塔の設計では直径を小さくできる一方、古い送電塔を改修することで送電容量を大幅に増やすことができる。
● 高い分離効率。ランダム充填に比べて比表面積がはるかに大きいため。
● 圧力損失が低いため、エネルギー消費量を大幅に削減できます。
● 柔軟性が高く、スケール効果は顕著ではない。
● あらゆるタワー径に対応。
● 酸やアルカリによる腐食、特にH2S、ナフテン酸、Cl-に対する強い耐性。
● 有機ハロゲン化物の精留。
● 圧力損失と理論段数が厳密に規制されている腐食性混合物を精錬および吸収します。
●硝酸や濃硫酸を吸収するために使用される大量の天然媒体を含む一部の塔、および化学工場の空気浄化に使用されます。
● 真空状態、底部絶対圧100Paでの動作。
● 熱交換器や除曇装置、または触媒担体として使用されます。
1. 高い液体および蒸気負荷量、新しい装置ではカラム直径を小さく設計でき、容量を増やすことができる。
既存のコラムを劇的に刷新する。
2. ほぼすべての鉱酸および有機酸とその誘導体に対して高い耐性を持ち、アルカリに対しては部分的に耐性がある。
3. 高い物質移動効率。ランダム充填よりもはるかに高い比表面積。
4. 圧力損失が少なく、大幅な省エネルギー効果が得られます。
5. 広いターンダウン比。スケールアップが容易。
6. あらゆるサイズの柱に適しています。