パルリングの材質は、PVC/PTFE/PPなどのプラスチック製パルリング、304/316/410/炭素鋼などの金属製パルリング、セラミック製パルリングに分けられます。セラミック製パルリングを除き、これら3つの主要な材質は、金属やプラスチックなどのように1種類しかなく、さらに細分化されて異なる材質に分類されます。それぞれの材質には異なる特徴があります。
セラミック製パルリング
利点：耐酸性、耐熱性に優れ、使用温度は1300℃以上です。フッ化水素酸を除く様々な無機酸、有機酸、有機溶剤による腐食に耐え、耐酸性は99%以下、耐アルカリ性は85%以下です。価格は比較的安価で、φ16、φ25、φ38、φ50、φ76、φ80、φ100など、様々な仕様から選択でき、高温・低温の様々な状況で使用でき、幅広い用途があります。
プラスチック製のポールリング
利点：軽量で壊れにくく、耐熱性、耐薬品性に優れ、製造コストも手頃で、多孔性が高く、圧力損失と物質移動単位高さが低く、フラッディングポイントが高く、気液接触面積が広く、物質移動効率が高い。使用温度範囲は60～280℃で、石油、化学、塩素アルカリ、ガス、環境保護などの産業で幅広く使用されている。
デメリット：高温、強酸、強アルカリに弱く、酸化しやすい。
異なる素材と特徴：
PP（ポリプロピレン）：耐熱温度は100℃まで、価格は比較的安いが、耐食性は比較的弱い。
RPP（強化ポリプロピレン）：PPをベースに、強化改質によって機械的強度と耐摩耗性を向上させ、高い機械的強度を必要とする用途により適したものとなっています。
PVC（ポリ塩化ビニル）：耐薬品性は優れているが、耐熱範囲が限られている。
CPVC（塩素化ポリ塩化ビニル）：PPよりも耐熱性が高く、通常110℃程度まで耐えることができ、耐薬品性にも優れています。
PVDF（ポリフッ化ビニリデン）：150℃までの温度に耐えることができ、優れた耐薬品性を備えているため、過酷な産業環境での長期使用に適しています。
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）：260℃までの温度に耐えることができ、現在知られている中で最も耐腐食性に優れた材料の一つであり、特に高温かつ腐食性の高い化学プロセスに適しています。
金属製のペールリング
利点：薄肉、耐熱・耐寒性、高多孔性、高流量、低圧力低下、低抵抗、優れた分離効果、長寿命で、装置の潜在能力を最大限に引き出すことができます。真空蒸留塔、二酸化炭素脱気塔、アレルギー性物質、分解しやすい物質、圧縮しやすい物質、炭素析出しやすい物質の取り扱いに適しており、石油化学、肥料、化学薬品、環境保護などの産業における充填塔で広く使用されています。
デメリット：強酸や強アルカリには耐性がない。
異なる素材と特徴：
炭素鋼：比較的低コストだが、耐食性は比較的弱く、耐食性が弱い一部の作業環境に適している。
304ステンレス鋼：耐食性、耐熱性に優れ、様々な化学媒体中で安定して使用できる。金属ボールリングの材料として広く用いられている。
316Lステンレス鋼：耐食性は304ステンレス鋼よりも優れており、特に塩化物イオンなどの腐食性の高い環境下でその性能を発揮します。316Lステンレス鋼は炭素含有量が少なく、溶接性にも優れているため、溶接工程中に発生する可能性のある粒界腐食の問題を効果的に軽減できます。
投稿日時：2025年1月15日