
メタルカスケードミニリングは、アスペクト比が低い(H/D1/2~1/3)ため、容量が増加し、圧力損失が低減されます。また、露出度の高い内外面により、優れた機械的強度を備えた高効率な気液接触媒体となります。充填層内で円筒軸が垂直面内にあるように優先的に配向されているため、ガスが自由に通過できます。
金属製カスケードミニリングは、全体的な性能がパルリングよりも優れており、現在最も優れた、よく知られた包装です。
●圧力損失の低減
カスケードミニリングは、蒸気/液体の流れの方向に最大の開口部が配置されているため、流体が容易に通過でき、圧力損失が大幅に低減されます。
● プラントの生産能力向上
プラントの処理能力向上は、カスケードミニリングによる圧力損失の低減の直接的な結果です。これは、運転点が浸水が発生する「臨界圧力損失点」から遠ざかるためです。この圧力損失点は通常1~2インチ水柱/フィートまたは10~20ミリバール/インチです。この効果により、蒸気/液体の処理能力が向上し、プラントの処理能力が高まります。
● 汚れに対する耐性の向上
リングの方向性配置(流れの方向に最大の開口部を設ける)により、汚染に対する耐性が向上します。これは、充填層に入り込んだ固形物が充填材マトリックスを通してより容易に洗い流されるためです。
● 運用効率の向上
優先的な配向により、リング表面の大部分が水平ではなく垂直に配置されるため、運転効率が向上します。これは物質移動にも有利です。高い効率は、利用可能な表面積の可能な限り多くが効果的に濡れることに依存します。充填層や塔内の水平面の下面は、自然に液体が滴り落ちるのを遮蔽するため、完全に濡れません。このような乾燥した表面は、物質移動プロセスにおいてほとんど、あるいは全く役割を果たしません。カスケードミニリングはこの影響を大幅に軽減するため、プラントの運転効率が大幅に向上します。
主に洗浄塔、冷却塔、脱硫塔、脱気塔、乾燥塔、脱炭素塔、および下水処理施設で使用されます。
中国標準の幾何学的パラメータ
| 寸法 | 厚さ | 番号 | かさ密度 | 表面積 | 自由容積 |
| 17×6 | 0.25 | 530000 | 347 | 420 | 96 |
| 25×8 | 0.3 | 150000 | 247 | 238 | 96.9 |
| 34×11 | 0.35 | 61000 | 208 | 164 | 97.4 |
| 43×14 | 0.35 | 33000 | 203 | 160 | 97.5 |
| 51×17 | 0.4 | 15700 | 159 | 105 | 98 |
| 66×21 | 0.4 | 10140 | 165 | 108 | 97.9 |
| 86×28 | 0.4 | 4310 | 120 | 78 | 98.5 |
上記のデータは、表示されている板厚のステンレス鋼(AISI304)を基準としています。その他の材質としては、炭素鋼、ステンレス鋼(304、304L、410、316、316Lなど)が使用可能です。
国家標準の幾何学的パラメータ
| サイズ | 厚さ | 寸法 | 番号 | かさ密度 | 表面積 | 自由容積 |
| (mm) | mm | 1立方メートルあたり | kg/m3 | m2/m3 | % | |
| 0P | 0.25 | 17×6 | 530000 | 347 | 420 | 96 |
| 1P | 0.3 | 25×8 | 150000 | 247 | 238 | 96.9 |
| 1.5P | 0.35 | 34×11 | 61000 | 208 | 164 | 97.4 |
| 2P | 0.35 | 43×14 | 33000 | 203 | 160 | 97.5 |
| 2.5P | 0.4 | 51×17 | 15700 | 159 | 105 | 98 |
| 3P | 0.4 | 66×21 | 10140 | 165 | 108 | 97.9 |
| 4P | 0.4 | 86×28 | 4310 | 120 | 78 | 98.5 |