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ハニカムセラミック

  • NTC/PTC/リチウムイオン電池粉末焼成用工業用アルミナセラミックるつぼ 99% Al2O3セラミックるつぼ

    NTC/PTC/リチウムイオン電池粉末焼成用工業用アルミナセラミックるつぼ 99% Al2O3セラミックるつぼ

    最適な焼成容器:リン粉末、希土類材料、貴金属材料、高/中/低セラミックコンデンサ、NTC/PTC圧電セラミック、コバルト酸リチウム(LiCoO₂)およびマンガン酸リチウム(LiMn₂O₄)粉末。

  • 多層プレート型ハニカムRTOセラミック媒体蓄熱
  • 精密機器用カスタム3D多孔質ジルコニアセラミックフィルターロッドZrO2鋳造セラミックフィルター

    精密機器用カスタム3D多孔質ジルコニアセラミックフィルターロッドZrO2鋳造セラミックフィルター

    ジルコニアセラミックフィルターロッドは、高純度ジルコニア材料を使用し、精密3Dプリンティング技術で製造されています。精密な寸法、均一な細孔径、優れたろ過効果、高強度、スラグ脱落なし、耐高温性、良好な化学的安定性を備え、1750℃の高温溶鋼にも耐えることができます。精密機器の鋳造ろ過に使用できます。サイズ:直径10×30mm、直径12×12mm 技術パラメータ 材質:ジルコニアセラミックフィルターロッド...
  • 直径10x30mm、直径12x12mmの3D白色多孔質ジルコニアセラミックフィルターロッド、高温ZrO2鋳造セラミックフィルター

    直径10x30mm、直径12x12mmの3D白色多孔質ジルコニアセラミックフィルターロッド、高温ZrO2鋳造セラミックフィルター

    ジルコニアセラミックフィルターロッドは、高純度ジルコニア素材を使用し、精密な3Dプリンティング技術を用いて製造されています。

    サイズ:直径10×30mm

    直径12×12mm
  • ユーロ4/5/6 金属触媒コンバーター ステンレス鋼409 金属キャリア
  • 工場直送ディーゼル微粒子フィルター ハニカムDPF 118*152.4mm 144*152.4mm 305*305mm

    工場直送ディーゼル微粒子フィルター ハニカムDPF 118*152.4mm 144*152.4mm 305*305mm

    ディーゼル微粒子フィルターは、主にディーゼルエンジンの排気ガス浄化システムで使用され、大気汚染問題を解決します。ハニカム構造を採用し、両端に独立した開閉通路を設けています。排気ガスは一方の開口部から入り、多孔質のハニカム壁を通過し、隣接する通路から排出されます。炭素微粒子は大きすぎて壁の穴を通過できないため、通路の壁に残り、大気中に排出されません。ディーゼル微粒子フィルターは、ディーゼルエンジンの排気ガスから黒煙(PM、例:炭化水素、すす)を効果的に除去でき、通常、DPFはすすの90%以上を除去します。

    以下の材料に対応可能です:セラミック、炭化ケイ素、金属

     

     

  • カスタマイズ可能なユーロ4/5/6 SS409ユニバーサル触媒コンバーター(Pt Pd Rhコーティング付き)
  • 車両/オートバイ用セラミックハニカム触媒基板

    車両/オートバイ用セラミックハニカム触媒基板

    触媒担体は主に自動車などの高温プロセス排気ガスに使用されます。主材料はコーディエライトで、触媒をコーティングした後、排気ガスの触媒変換を行い、国家排出基準を達成します。表面積が大きく、膨張係数が小さく、強度が高く、吸水性が高く、触媒活性成分との適合性が良く、加熱が速いなどの特徴があります。

  • 150×150×300mm コーディエライトハニカムセラミック蓄電池

    150×150×300mm コーディエライトハニカムセラミック蓄電池

    再生式熱触媒酸化装置(RTO/RCO)は、有害大気汚染物質(HAPs)、揮発性有機化合物(VOCs)、悪臭排出物などを分解するために使用され、自動車塗料、化学工業、電子・電気機器製造業、接触燃焼システムなどの分野で幅広く応用されています。セラミックハニカムは、RTO/RCOの構造化再生媒体として指定されています。
    サイズ(mm)
    穴の数
    壁の厚さ
    内壁
    穴のサイズ
    表面積
    気孔率 (%)
    かさ重量(kg/m³)
    150×150×300
    25×25
    1.2
    1.0
    4.94
    574
    68
    666
    150×150×300
    40×40
    0.9
    0.7
    3.02
    884
    65
    725
    150×150×300
    43×43
    0.9
    0.7
    2.76
    932
    63
    740
    150×150×300
    50×50
    0.8
    0.6
    2.38
    1082
    63
    770
    150×150×300
    60×60
    0.7
    0.5
    1.99
    1298
    63
    784
    100×100×150
    26×26
    0.9
    0.7
    3.10
    875
    65
    799
    100×100×150
    33×33
    0.8
    0.6
    2.40
    1083
    63
    866
    製品パラメータ
    化学・物理指標
    コーディエライト
    高密度コーディエライト
    コーディエライト-ムライト
    ムライト
    コランダム-ムライト
    高密度アルミナ
    化学組成%
    SiO2
    45-55
    35-45
    35-45
    25~38歳
    20-32
    40~50
    Al2O3
    30~38歳
    40~50
    40~50
    50~65歳
    65-73
    45-55
    MgO
    10-15
    3-13
    3-13
    0-1
    0-2
    3-5
    K2O+Na2O
    <1.0
    <1.0
    <1.0
    <1.0
    <1.0
    3-6
    熱膨張係数(10⁻⁶/K⁻¹)
    <2
    <4
    <4
    <5
    <7
    ≤6.5
    比熱(J/kg・K)
    830-900
    850-950
    850~1000
    900-1050
    900-1100
    1000~1200
    動作温度(℃)
    1300未満
    1300未満
    <1350
    <1450
    1500未満
    1500未満
    水の吸着(5)
    ≤20
    ≤15
    ≤15
    ≤20
    ≤20
    ≤5
    お客様のご要望や実際の使用状況に合わせて製品を製造することも可能です。
  • 100x100x100mm 耐火性ムライト蓄熱ハニカムセラミック熱交換器(RTO用)

    100x100x100mm 耐火性ムライト蓄熱ハニカムセラミック熱交換器(RTO用)

    高温空気燃焼(HTAC)は、省エネルギー性と環境保護に優れた新型燃焼技術です。この技術は、2つの再生器を逆転弁を通して交互に熱を吸収・放出することで、排ガスの熱を最大限に回収し、燃焼用空気と石炭ガスを1000℃以上に加熱します。これにより、発熱量の低い劣悪な燃料でも安定して着火し、高効率で燃焼させることができます。熱交換媒体として用いられる蓄熱ハニカムセラミックは、HTACの重要な構成要素です。

  • 100x100x100mm 耐火性ムライト蓄熱ハニカムセラミック熱交換器(RTO用)

    100x100x100mm 耐火性ムライト蓄熱ハニカムセラミック熱交換器(RTO用)

    高温空気燃焼(HTAC)は、省エネルギー性と環境保護に優れた新型燃焼技術です。この技術は、2つの再生器を逆転弁を通して交互に熱を吸収・放出することで、排ガスの熱を最大限に回収し、燃焼用空気と石炭ガスを1000℃以上に加熱します。これにより、発熱量の低い劣悪な燃料でも安定して着火し、高効率で燃焼させることができます。熱交換媒体として用いられる蓄熱ハニカムセラミックは、HTACの重要な構成要素です。

  • ハニカムセラミック蓄熱材

    ハニカムセラミック蓄熱材

    高温空気燃焼(HTAC)は、省エネルギー性と環境保護に優れた新型燃焼技術です。この技術は、2つの再生器を逆転弁を通して交互に熱を吸収・放出することで、排ガスの熱を最大限に回収し、燃焼用空気と石炭ガスを1000℃以上に加熱します。これにより、発熱量の低い劣悪な燃料でも安定して着火し、高効率で燃焼させることができます。熱交換媒体として用いられる蓄熱ハニカムセラミックは、HTACの重要な構成要素です。